Abordez la complexité de la fabrication avec visibilité et maîtrise.

Les fabricants dépassent généralement les capacités d’un système de gestion de maintenance informatisé (GMAO) lorsqu’ils doivent gérer davantage que la seule maintenance. Un GMAO se concentre sur la planification et le suivi des ordres de travail, des équipements et des pièces détachées. L'idéal pour les opérations sur un seul site. Un système de gestion des actifs de l’entreprise (EAM), quant à lui, gère les performances, les coûts et les risques des actifs sur l’ensemble de leur cycle de vie et sur plusieurs sites. Si vous devez interconnecter maintenance et fiabilité, finance et opérations pour une meilleure prise de décision, il est temps de passer à l’EAM.

Attune EAM améliore les opérations de fabrication en transformant les données des actifs en informations exploitables. Il aide les fabricants à prédire les pannes, à réduire les temps d’arrêt et à prolonger la durée de vie des équipements grâce à une maintenance basée sur la fiabilité et la prédiction. Avec une visibilité en temps réel sur la main-d’œuvre, les stocks et les performances, les équipes peuvent optimiser les ressources, minimiser les déchets et maintenir les objectifs de production. Résultat : des opérations plus efficaces, sûres et résilientes, qui soutiennent les objectifs de rentabilité et de durabilité.

La gestion de la performance des actifs (APM) se concentre spécifiquement sur l’optimisation des performances et de la fiabilité des actifs pendant leur durée de vie opérationnelle, en utilisant l’IoT, l’IA et l’analyse prédictive. Alors qu’EAM couvre l’ensemble du cycle de vie des actifs, de l’acquisition à la cession, l’APM se concentre sur la maximisation des performances, la détection des pannes potentielles et la maintenance prédictive durant la phase opérationnelle.

Attune APM se connecte aux systèmes déjà utilisés par les fabricants. Il propose des connecteurs prêts à l’emploi pour les plateformes EAM courantes telles que Attune EAM, Maximo et SAP, et s’intègre directement aux sources de données de processus et de production telles que les systèmes AVEVA PI et Open Platform Communications. Attune APM peut également utiliser des données hors ligne provenant de systèmes tels que Tempo Operations Management pour les journaux de relève et les registres d’opérations. D’autres sources de données sont prises en charge par notre outil d’intégration, Databridge Pro, ainsi que par des connexions basées sur des fichiers.

Un système de gestion de la qualité en production est un système formalisé qui documente les processus, les procédures et les responsabilités afin d’atteindre les politiques et les objectifs de qualité. Il permet de coordonner et de diriger les activités d’une organisation afin de répondre aux exigences des clients et de la réglementation et d’améliorer en permanence son efficacité et son efficience.

Les principales fonctionnalités à rechercher dans les logiciels de gestion de la qualité pour la fabrication incluent le contrôle documentaire, la gestion d’audit, le suivi des non-conformités, les actions correctives et préventives (CAPA), l’évaluation des risques et la gestion de la qualité des fournisseurs. Ces caractéristiques sont essentielles pour maintenir des normes de qualité élevées et améliorer l’efficacité du processus de fabrication. Le logiciel de gestion de la qualité automatisé de Reliance pour la fabrication est doté de ces fonctionnalités clés, offrant une solution de gestion de la qualité idéale pour les professionnels de la fabrication.