Identificar objetivos
Nynas se especializa en productos nafténicos especializados y betún, producidos en cuatro centros en Suecia, Alemania y el Reino Unido. Este estudio de caso se centra en la refinería de Nynäshamn (Suecia), el mayor proveedor de betún de los países nórdicos y uno de los mayores productores de aceites nafténicos especializados del mundo.
Anteriormente, la refinería utilizaba un sistema de gestión de documentos heredado sin inteligencia alguna. Nynas reconoció la necesidad de una nueva solución centrada en datos que digitalizara la gestión de la información de documentos y del ciclo de vida de los activos, incluyendo funciones sólidas de gestión de etiquetas.
El objetivo de Nynas era mejorar la eficiencia de la ingeniería y las operaciones y reducir el riesgo mediante la digitalización de la gestión de la información del ciclo de vida de los activos, a la vez que se facilitaba la colaboración entre las diferentes disciplinas.
Superar los desafíos
Anteriormente, el sistema de gestión documental de la refinería no disponía de flujos de trabajo automatizados. Para el trabajo diario de los departamentos de ingeniería y operaciones, el control de versiones era difícil y la precisión de la documentación era incierta. La gestión de etiquetas tampoco estaba disponible, por lo que la búsqueda de la documentación requerida podría llevar un tiempo considerable. Una vez encontrado, no había forma de saber si el documento era la última versión, si se podía confiar en el contenido o si era coherente entre diferentes disciplinas y departamentos y con otra información.
Además, la entrega de la documentación del departamento de ingeniería a operaciones y mantenimiento resultaba un desafío, ya que los cambios realizados por cualquiera de las partes no se reflejaban necesariamente de forma automática ni consistente en la documentación.
Lograr resultados
Nynas implementó las soluciones de gestión de información del ciclo de vida de activos e ingeniería de Octave para digitalizar la base de diseño de ingeniería y la gestión de documentos. La primera ventaja significativa fue controlar y alinear la gestión de etiquetas y los datos de diseño de ingeniería en los diferentes sistemas y disciplinas. Este trabajo continuará en el futuro mediante la implementación de una interfaz con JD Edwards EnterpriseOne, que Nynas utiliza como sistema ERP, incluyendo la gestión de mantenimiento y almacenes. El objetivo final es que la solución de gestión de Octave se utilizará como el gemelo digital de ingeniería que proporciona datos a todas las disciplinas.
El departamento de ingeniería de Nynas utiliza las soluciones de Octave tanto en sus proyectos internos como subcontratados de plantas existentes. Un ejemplo de un proyecto in situ utilizando las herramientas de Octave es el diseño y la construcción de una nueva unidad de recuperación de azufre, que fue ejecutado por un EPC externo. El EPC trabajó con una base de datos independiente con más de 1 200 documentos y 1 300 etiquetas. Una vez que el proyecto se completó, estos pudieron ser transferidos sin problemas al entorno de ingeniería de Nynas, ya que el EPC ejecutó el trabajo utilizando las herramientas de Octave.
El equipo de ingeniería de Nynas en el sitio de Nynäshamn utiliza la tecnología Octave a diario. Las versiones del proyecto de los DTI se crean con Facets P&ID, mientras que todo el cableado relacionado con la instrumentación, los lazos, las programaciones de instrumentos y la información de las hojas de datos se crea en Facets Instrumentation. Para el trabajo diario, los isométricos creados en las soluciones de Octave incluyen la información de la lista de materiales (MTO), que está disponible durante la instalación y la construcción. El uso de estas herramientas inteligentes de ingeniería y diseño ha ayudado a Nynas en la gestión de cambios, ya que todos los datos y documentos más recientes de los proyectos y operaciones están disponibles automáticamente al consultar la documentación en SmartPlant Foundation.
SmartPlant Foundation actúa como un centro de intercambio de datos y se utiliza para almacenar todos los datos de diseño y la documentación, tanto de las herramientas de diseño de Octave como de software de terceros, incluida la documentación de proveedores. El sistema gestiona alrededor de 200 000 a 300 000 documentos en diferentes formatos de archivo y más de 69 000 etiquetas, permitiendo el acceso diario por parte de los departamentos de ingeniería, mantenimiento, HSE y operaciones.
Se han configurado flujos de trabajo automatizados para la gestión del cambio, de modo que cada cambio debe ser revisado y aprobado por el personal pertinente del equipo. Nynas también está en proceso de implementar flujos de trabajo de transmisión de documentos en SmartPlant Foundation. En el futuro, la documentación compartida con terceros también será validada y controlada a través del software antes de la carga.
«Las herramientas de Octave nos ayudan a mejorar la eficiencia general. El control de revisiones, la gestión de etiquetas y el traspaso de ingeniería a operaciones es más rápido y sencillo cuando todos tienen acceso a la información adecuada, en el momento adecuado», Phil Woodall, SmartPlant Enterprise Governor, Nynas
El uso de soluciones de Octave en un entorno colaborativo ha hecho que la gestión de datos sea más transparente y ha ayudado a que los datos estén disponibles para herramientas y departamentos en toda la organización. También permite que los datos de las herramientas se publiquen fácilmente y estén disponibles en SmartPlant Foundation. Esto también ha mejorado la calidad general de la documentación y los datos, y la capacidad de confiar en que los datos introducidos son correctos y se han verificado adecuadamente.
Nynas eligió las soluciones de Octave, ya que cubren todas las disciplinas de la instalación y permiten un intercambio de información seguro y sin interrupciones. La empresa ahora tiene una versión única y conectada de la verdad para toda la información de ingeniería y operaciones. Toda la información está aprobada y verificada, lo que hace que la entrega de la ingeniería a las operaciones sea más rápida y sencilla. Tener una gestión centralizada de documentos en SmartPlant Foundation también permite un control de versiones más directo y una mayor eficiencia en los distintos departamentos.
Por ejemplo, cuando los equipos de mantenimiento de la refinería necesiten información sobre equipos específicos, pueden buscar las etiquetas correctas y estar seguros de que toda la información relevante, más reciente y precisa estará disponible de inmediato. Las ventajas clave experimentadas por Nynas incluyen:
Una versión única de la verdad para la información de ingeniería que permite un mejor control de versiones y precisión.
Eficiencia mejorada al no perderse tiempo buscando o validando físicamente la documentación en el campo
Mejora en la entrega de ingeniería a mantenimiento, ya que toda la documentación está completa, es fiable y se almacena en un único repositorio común.
Mejores eficiencias en operaciones y mantenimiento, así como en la toma de decisiones, ya que toda la información relevante del equipo está disponible de inmediato.
Reducción del riesgo operativo gracias al acceso rápido a información relevante en el contexto adecuado
Gestión del cambio controlada por flujo de trabajo con trazabilidad auditable para el cumplimiento demostrable
Avanzando
Nynas busca estandarizar el uso de las herramientas de Octave en todas las refinerías en el futuro. La empresa también está probando la solución de gestión del ciclo de vida de los activos de próxima generación Octave, InConcert Legacy. La empresa está colaborando con Octave en el lanzamiento de InConcert Legacy Integration, que proporcionará a Nynas un intercambio de información automatizado y basado en objetos y un control aún mejor de las etiquetas, la documentación y los datos asociados, lo que conducirá a una generación más rápida de la documentación de diseño.
«Una de las áreas clave de enfoque para cualquiera que busque digitalizar la gestión de datos y documentos de ingeniería es centrarse en tener las herramientas adecuadas con la configuración correcta. Asegúrese de tener el hardware adecuado para el software e invierta en una herramienta que permita la funcionalidad de colaboración entre diferentes departamentos», Phil Woodall, SmartPlant Enterprise Governor, Nynas
